在發(fā)泡過(guò)程中，由于溫度的升高，塑料的熔體粘度降低。此時(shí)，因局部區(qū)域過(guò)熱(一般稱為熱點(diǎn))，或由于消泡劑的作用，使局部區(qū)域的表面張力降低，都會(huì)促使泡孔壁膜減薄，甚至造成泡沫塑料的崩塌。epp保溫箱在實(shí)際生產(chǎn)中要竭力避免這種情況。

氣泡的穩(wěn)定在泡沫形成過(guò)程中，由于epp保溫箱氣泡的不斷生成和增長(zhǎng)，形成了無(wú)數(shù)的氣泡，使得泡沫體系的體積和表面積增大，氣泡壁的厚度變薄，致使泡沫體系不穩(wěn)定。一般采用兩種方法來(lái)穩(wěn)定泡沫。

一種是配方中加入表面活性劑，如硅油，有利于形成微小的氣泡，減少氣體的擴(kuò)散作用來(lái)使泡沫穩(wěn)定；另一種是提高聚合物的熔體粘度，防止氣泡壁進(jìn)一步減薄以穩(wěn)定泡沫。在實(shí)際生產(chǎn)中，物料的冷卻或固化交聯(lián)均有助于提高物料粘度，從而達(dá)到穩(wěn)定泡沫的目的。

泡沫塑料的成型方法，epp保溫箱泡沫塑料的成型方法有多種，常規(guī)的塑料成型工藝，如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來(lái)成型各種泡沫塑料。近年來(lái)，隨著聚合物加工

技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和延伸，發(fā)泡技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展，新的發(fā)泡材料也不斷出現(xiàn)，泡沫制品的種類層出不窮。

在傳統(tǒng)發(fā)泡工藝的基礎(chǔ)上形成了一些新技術(shù)，其中epp保溫箱主要有微孔發(fā)泡技術(shù)、超微孔發(fā)泡技術(shù)、反應(yīng)注射發(fā)泡技術(shù)、旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡技術(shù)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型技術(shù)、低發(fā)泡擠出成型技術(shù)、吹塑發(fā)泡成型技術(shù)、NR技術(shù)、動(dòng)態(tài)釋壓和冷卻(DDC)技術(shù)等。