由于成核與泡核長(zhǎng)大存在相互競(jìng)爭(zhēng)的情況，所以氣體一聚合物均相體系的熱力學(xué)狀態(tài)改變必須非常迅速，否則聚合物中的氣體分子會(huì)優(yōu)先擴(kuò)散進(jìn)入已成核的泡核中，而不是形成另外的泡核。這樣將造成總的成核數(shù)下降且epp保溫箱泡孔尺寸相對(duì)較大。

而一般物理發(fā)泡成型加工采用的是熱力學(xué)狀態(tài)逐漸改變的方法，最終導(dǎo)致產(chǎn)品中泡孔尺寸較大且分布不均勻。此外，由于微孔泡沫塑料的泡孔尺寸小，這就必須要求泡孔的長(zhǎng)大階段限制在1/100s之內(nèi)。微孔泡沫塑料成型過(guò)程中的泡孔長(zhǎng)大控制技術(shù)明顯比一般物理發(fā)泡技術(shù)要求高。

用電磁動(dòng)態(tài)擠出成型技術(shù)制備微孔泡沫塑料將振動(dòng)引入泡沫塑料成型加工，是通過(guò)對(duì)泡沫塑料成型機(jī)理的深入研究而探索出的一種新型成型加工方法。過(guò)去很多專(zhuān)家研究了各種振動(dòng)場(chǎng)作用下的微孔塑料成型技術(shù)，但是他們都只是對(duì)擠出機(jī)機(jī)頭施加了振動(dòng)，即振動(dòng)只對(duì)氣泡的成核階段起作用。

華南理工大學(xué)應(yīng)用電磁動(dòng)態(tài)擠出成型技術(shù)，把振動(dòng)力場(chǎng)引入到超臨界CO2-PVC微孔塑料連續(xù)擠出成型的全過(guò)程。

電磁動(dòng)態(tài)擠出成型技術(shù)是一種全新的聚合物塑化擠出加工方法，這種擠出設(shè)備的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子直接參與了聚合物的塑化擠出過(guò)程，epp保溫箱可以利用轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)、諧波振動(dòng)和軸向振動(dòng)，直接將電磁能轉(zhuǎn)換為熱能、壓力能及動(dòng)能，完成物料的輸送、塑化擠出成型。