簡(jiǎn)言之，塑料電磁動(dòng)態(tài)擠出設(shè)備將機(jī)械振動(dòng)場(chǎng)引人到聚合物塑化擠出全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了物料動(dòng)態(tài)塑化擠出。epp產(chǎn)品為電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

合物擠出加工過(guò)程產(chǎn)生了許多傳統(tǒng)成型加工中沒(méi)有的新現(xiàn)象，如加工溫度明顯降低，熔體的粘性、彈性減小，混合混煉效果提高，制品質(zhì)量提高等。這些現(xiàn)象預(yù)示，若將振動(dòng)力場(chǎng)引人到超臨界CO2-PVC微孔塑料擠出成型過(guò)程中，必將對(duì)其成型過(guò)程產(chǎn)生重大影響。

首先，電磁動(dòng)態(tài)擠出成型過(guò)程中的加工溫度明顯低于傳統(tǒng)的擠出方法。由于PVC熔體對(duì)超臨界CO2的吸附量隨著溫度的降低而增大，所以使用電磁動(dòng)態(tài)擠出技術(shù)、降低加工溫度可以加快聚合物熔體一氣體均相體系的形成，有利于提高擠出產(chǎn)量，也利于操作的穩(wěn)定性。

其次，電磁動(dòng)態(tài)擠出成型的混合效果明顯高于傳統(tǒng)的擠出方法。這是因?yàn)楦叻肿渔溤谡駝?dòng)產(chǎn)生的往復(fù)剪切和擠壓作用下發(fā)生拉伸取向，高分子間的自由體積均勻分布，使得各種小分子添加劑、發(fā)泡劑(超臨界CO2)能夠均勻分布在PVC熔體中。

這對(duì)于使用了大量助劑并需要使各種添加劑、氣體分子迅速與熔體均勻混合的PVC微孔塑料的擠出成型是非常有利的。再次，用電磁動(dòng)態(tài)擠出成型技術(shù)進(jìn)行微孔發(fā)泡有利于生成大量均勻細(xì)密的泡孔。

這是因?yàn)?，成核過(guò)程中的泡胚，epp產(chǎn)品為在振動(dòng)力場(chǎng)作用下受到擠壓和往復(fù)剪切作用，產(chǎn)生三維取向，降低了氣泡長(zhǎng)大的勢(shì)能，極大地誘發(fā)了氣泡核的形成。