epp產(chǎn)品金屬模具材料應(yīng)具有良好的拋光性并可以鍍鎳,因為鎳鍍層的拋光性最 好。
電鑄或氣相成型的鎳殼,如果可以得到可靠的支撐并能裝進(jìn)模座,也是適合于大量生產(chǎn)的優(yōu)異材料。對于年產(chǎn)量不到5萬件的制件用鑄鋁加工成模具即可獲得令人滿意的效果。這種材料還具有良好的導(dǎo)熱性,這正是RIM模具所需的重要性能。但是鑄鋁模具可能會出現(xiàn)多孔隙表面,從而使脫模發(fā)生困難。
可用于RM模具的另一種鑄造材料是一種鋅合金鑄造材料,鋅合金模具易于制造且無孔隙,適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢援a(chǎn)生深0.508mm、硬度HRC為70的表皮層。這種材料的表面摩擦因數(shù)極低,利于脫模。
鏡面加工后的模具成型制品時,由于RIM成型過程中必須使用脫模劑,使模具鏡面加工的表面失去光澤。們果要求保持鏡面加工的表面光澤時,可以在鏡面加工的表面上涂以涂料。
模具溫度控制。聚氨酯RIM成型用金屬模具溫度要求為40~80℃,epp產(chǎn)品金控制模具溫度的一般方法是在金屬模內(nèi)部埋設(shè)套管,通入溫水加熱。這種金屬模具的厚度約為50mm,套管間距為80-100m。環(huán)氧模具的套管間距為50mm。
對于鋼材制成的模具,冷卻孔與模腔壁之間的距離為9.5mm,冷卻孔之間的距離約
為冷卻孔徑的2~3倍。加熱/冷卻套管的排列應(yīng)盡量按照制件外形排列。
兩種不同的排列方式得到的結(jié)果比較。epp產(chǎn)品金套管按制件外形均勻排列得到了均勻的外表皮結(jié)構(gòu)。由于套管排列不合理使制件外表皮成型不良。