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2022-08-03 15:45:49

旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡制品需要使原料在加熱釜的停留時間、空氣冷卻時間以及水冷卻時間達到平衡,epp保溫箱最理想的情況是樹脂與發(fā)泡劑的混合物在加熱釜的加熱周期內(nèi)只經(jīng)過熔解過程。如果發(fā)泡劑在加熱釜中分解,則其外表面會產(chǎn)生氣泡并可能燒焦,這一部分的泡孔結(jié)構(gòu)通常是不均勻的并顯得粗大。

通常采用的泡沫塑料制件在加熱釜中的加熱時間比實心塑料制件要短1~5min。尤其是發(fā)泡劑用量大于0.5%(質(zhì)量分數(shù))時,更要控制加熱時間不能過長,因為發(fā)泡劑的分解將放出熱量,這一結(jié)果會促使樹脂的固化過程縮短。

實心塑料制件的加熱釜條件可當做泡沫塑料的固化始點,這可用來確定最 佳的泡沫塑料固化時間,由此可得到具有優(yōu)良物理性能的泡沫塑料制件。

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樹脂的實際膨脹發(fā)生在吹風(fēng)周期內(nèi),并可通過控制吹風(fēng)周期的長短進行控制。在吹風(fēng)周期中可能發(fā)生的兩個極端是不發(fā)泡或過發(fā)泡并燒焦制件。吹風(fēng)周期一般為2~10min,具體受許多變量的影響,包括制件尺寸、厚度、固化溫度以及樹脂本身的特性。例如,高密度聚乙烯的吹風(fēng)周期要比低密度或中密度聚乙烯要長一些。

旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡制件的水冷卻時間也要比實心塑料制件的長一些,因為泡沫塑料壁厚大,泡沫的隔熱性能又好,熱量不易傳出。但是這一缺點因為發(fā)泡制件的加熱時間短而得以補償,水冷卻時間通常為5~l0min

由于泡沫塑料在模具內(nèi)比較粘,從而給脫模造成了一定的困難。epp保溫箱常常需要采取增加頂出次數(shù)、減少收縮和降低熔體粘度等輔助措施來保證脫模的順利實現(xiàn)。


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