epp產(chǎn)品制作要防止機筒內(nèi)的氣泡核長大

2021-04-08 11:25:39

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為了防止機筒內(nèi)已形成的氣泡核長大，機筒內(nèi)必須保持高壓。epp產(chǎn)品在進(jìn)行注射操作之前，由高壓氣瓶通過氣閥向模具型腔中通入壓縮空氣。當(dāng)型腔中充滿壓縮空氣后，螺桿前移，使含有大量微細(xì)氣泡核的聚合物熔體注入型腔內(nèi)。

由壓縮空氣所提供的背壓可以盡量減少氣泡在充模過程中的膨脹。epp產(chǎn)品當(dāng)充模過程結(jié)束后，型腔內(nèi)壓力的下降使氣泡膨脹，同時模具的冷卻作用使泡體固化定型。由上述過程可知，盡管注射成型本身是間歇的，但其發(fā)泡成型過程卻是連續(xù)的(即氣體一-聚合物均相體系的形成、氣泡的成核和長大這幾個過程是連續(xù)的)，這與微孔塑料的間歇成型有根本的區(qū)別。

epp產(chǎn)品

該方法通過快速升溫來成核，與快速降壓相比比較容易控制。但由于聚合物的熱導(dǎo)率很小，該方法只適用于薄壁零件；另外，快速升溫的幅度有限，限制了其應(yīng)用范圍，這些都是注射成型法存在的缺陷。

發(fā)泡流體注入方式在發(fā)泡注射成型中，發(fā)泡流體注入方式有多種選擇方案，主要差別是流體計量和加入的方式。

注射發(fā)泡流體進(jìn)入擠出機。發(fā)泡流體注入擠出機的過程。

這是在北美很流行的采用物理發(fā)泡劑注射成型通用發(fā)泡材料的技術(shù)。聚合物的塑化和熔體注射入模腔是分別在不同的設(shè)備上進(jìn)行的。發(fā)泡劑被不斷地射入正在運轉(zhuǎn)的擠出機中，epp產(chǎn)品聚合物和發(fā)泡流體均化混合，并被運送到注射料桿前部，然后定量熔體高速注射進(jìn)模腔內(nèi)。這種設(shè)計具有在計量處少加節(jié)流閥的特點，有利于使用物理發(fā)泡劑。