混合質(zhì)量控制，在RM成型中，epp保溫箱產(chǎn)品質(zhì)量的好壞很大程度上取決于混合頭的混合質(zhì)量，生產(chǎn)能力則完全取決于混合頭的混合質(zhì)量。它們的基本原理都是將壓力轉(zhuǎn)化為速度，使各組分之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞混合作用。一般采用的壓力為10.34~20.68MPa，在此壓力范圍內(nèi)能獲得較佳的混合效果。

混合頭的設(shè)計(jì)首先要保證高的混合效率，反應(yīng)室必須按照有關(guān)的流體動(dòng)力學(xué)規(guī)律和機(jī)械加工工藝要求設(shè)計(jì)幾何形狀，使混合反應(yīng)液在混合室里充分碰撞混合。其次，混合頭應(yīng)當(dāng)具有自清洗能力，不需要使用溶劑清洗或空氣沖洗裝置。再次，流體流束從高壓循環(huán)轉(zhuǎn)入撞擊混合時(shí)，應(yīng)有快速靈敏的切換閥和控制裝置，使混合頭開關(guān)和撞擊混合的始點(diǎn)沒有尖峰脈沖，從而減小超前滯后效應(yīng)。最后，混合頭的設(shè)計(jì)應(yīng)保證沒有反應(yīng)液的內(nèi)部交匯和外泄露問題，保持優(yōu)良的內(nèi)外密封性。

充模參數(shù)控制，反應(yīng)注射物料充模的特點(diǎn)是料流的速度很高，為此要求原料液的粘度不能過高，粘度過高的混合料難以高速流動(dòng)。粘度過低的混合料也會(huì)給充模帶來一系列麻煩：一是混合料容易沿模具分型面泄露和進(jìn)入排氣槽，從而給模具排氣造成困難；二是料流可能夾帶空氣進(jìn)入模腔，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成不穩(wěn)定充模；三是會(huì)使化學(xué)反應(yīng)加劇，在很短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，epp保溫箱反應(yīng)熱引起溫度升高，輕者增大制品的收縮率，重者會(huì)導(dǎo)致熱降解；四是會(huì)造成混合料中固體粒子在流動(dòng)中沉析，不利于保持制品質(zhì)量的一致。一般規(guī)定聚氨酯混合料充模時(shí)的粘度不應(yīng)小于0.1Pa·s。