1.設(shè)備

所用設(shè)備為德國EMB公司PU150/80反應(yīng)注射成型機(jī)，epp保溫箱其主要參數(shù)如下。

混合頭物料通過量:400~2800g/s(自清潔撞擊式)；

多元醇驅(qū)動電動機(jī)功率:22kW；

異氰酸酯驅(qū)動電動機(jī)功率:11kW；

多元醇計量泵(軸向活塞泵)能力:55L/min；

異氰酸酯計量泵(軸向活塞泵)能力:28L/min。

2.模具

擋泥板(左、右)產(chǎn)品的兩套模具均從意大利 Cannon公司引進(jìn)，模體為鋁制，整體強(qiáng)度高；模體內(nèi)有組合型芯，采用氣體自動側(cè)抽芯；整個模具采用氣動，以實(shí)現(xiàn)模具的啟閉和翻轉(zhuǎn)；epp保溫箱注料口采用阻流式；并采用卸開面排氣。該模具可滿足下列各項要求。

1)混合后的料流以層流的形式注入模具；

2)注料口的安裝位置在模具的最 低點(diǎn)，以便于把模具中排出的氣體向最后充滿的部分驅(qū)趕，從最后充滿點(diǎn)的排氣口(分型面)排出空氣；

3)分型面的位置能使成型后的制件輪廓在分型面附近或以下產(chǎn)生；

4)模具型腔表面的鍍鎳層易使制件脫模；

5)模具溫度能控制在50~55℃。

3.原料

(1)選料原則選擇適合于生產(chǎn)擋泥板的聚氨酯原料應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。

1)組分應(yīng)有良好的儲存壽命和穩(wěn)定性；

2)組分應(yīng)有良好的流動性能，在加工溫度下，粘度要低于1500mPa·s；

3)由于混合頭噴嘴直徑選擇流量為1335g/s，而擋泥板是大型制件(質(zhì)量為4.5kg)，因此物料凝膠時間應(yīng)不小于5s，若凝膠時間太長，則生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)周期加長。因此，選定凝膠時間為5~10s。

4)脫模時間的選擇應(yīng)兼顧到制件從模具中取出時有足夠的初強(qiáng)度以承受脫模操作，epp保溫箱同時應(yīng)保證制件在后固化時沒有較明顯的變形現(xiàn)象出現(xiàn)。

5)制件初步固化后應(yīng)易于從模具中取出，不存在粘?；蚍e料現(xiàn)象；

(2)原料確定鑒于以上原則，選用黎明化工研究院研制的LM-802聚氨酯微孔彈性體料。