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固化過程的控制，由于具有很高的反應性，聚氨酯兩種單體原料液的混合料在注入模腔后，epp泡沫箱可在很短的時間內(nèi)完成固化定型。由于塑料的導熱性差，大量的反應熱使成型物內(nèi)部溫度遠高于表層溫度，致使成型物的固化是從內(nèi)向外進行的。在這種情況下，模具的換熱功能主要是為了散發(fā)熱量，以便將模腔內(nèi)的最 高溫度控制在樹脂的熱分解溫度以下。
RIM成型制品缺陷主要包括表面缺陷、皮層質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性。
成型物在反應注射模內(nèi)的固化時間，主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。
固化有兩種，一種是化學交聯(lián)，另一種是相分離。對需要加熱固化的制品，適當提高模具加熱溫度不僅能縮短固化時間，而且可使制品內(nèi)外有更均一的固化度。從模內(nèi)頂出制品的合適時間，由制品取得足夠的強度和剛度所需的固化時間決定。
后處理，有些反應注射制品，從模內(nèi)脫出后還需要進行熱處理。熱處理有兩個作用：是補充固化，但應注意在模腔內(nèi)固化程度過低的制品在熱處理過程中會發(fā)生翹曲變形；二是涂漆后的烘烤，epp泡沫箱以便在制品表面形成牢固的保護膜或裝飾膜。
