1.增強反應(yīng)注射成型

除用普通的原料漿作為成型物料外，epp產(chǎn)品還可添加強化材料如短纖維的原料漿和有發(fā)泡能力的原料漿作為成型物料，以改善反應(yīng)注射成型塑件力學(xué)性能和電性能等，這種成型方法稱為增強反應(yīng)注射成型(RRIM)。

增強反應(yīng)注射成型不僅保留了RIM成型的優(yōu)點，而且可大幅度增加彎曲強度，減少熱膨脹系數(shù)。可以替代鋼材用于工業(yè)結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)，尤其是汽車配件，如制作汽車擋泥板、車頭格子鑲板、車門板、引擎罩蓋以及汽車保險杠。加入木粉可以用于制作窗框。

(1)塑料增強用材料及增強形式塑料增強用材料主要有纖維類、片狀及特殊粉狀填料三類，最主要的是纖維類、超細(xì)無機填料、堿土稀土及新興的金屬材料。纖維類增強材料主要有石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須等。根據(jù)強化材料的形狀和成型方式，通常用3種形式進行強化。 

(2)工藝流程細(xì)玻璃纖維和玻璃織物增強聚氨酯的成型過程。

2.結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型

玻璃纖維織物(氈片)增強軟、硬聚氨酯發(fā)泡的RM成型稱為結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型，簡稱SRM，是20世紀(jì)80年代中期在RM的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的成型方法。它是先將長玻纖預(yù)制的織物或氈片鋪墊在模具中，epp產(chǎn)品然后再將兩種液料輸送到混合頭中混合后注入模具，進行反應(yīng)注射成型，從而得到不同厚度的泡沫制品，俗稱“PUR-M”。

SRM工藝不僅保持了RM工藝的優(yōu)點，而且制品的性能更為優(yōu)越，不僅顯著提高了聚合物材料的熱穩(wěn)定性，而且大大提高了材料的力學(xué)性能，使之成為高強度、高模量和高熱穩(wěn)定性的優(yōu)質(zhì)材料，可以作為結(jié)構(gòu)硬件來使用。

SRIM工藝使用的增強材料，一般有玻璃纖維和碳纖維氈、尼龍氈、不銹鋼纖維氈等，而使用最多的是連續(xù)股長玻璃纖維氈片，玻璃纖維適合的長度不超過1.5mm，大于3mm的不適合 RRIM--PU工藝。玻璃纖維氈片的形式與結(jié)構(gòu)對制品質(zhì)量的影響。

3.可變纖維反應(yīng)注射成型

可變纖維反應(yīng)注射成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技術(shù)是由德國 Krauss- Maffei公司與意大利 Cannon- -Technos公司在20世紀(jì)90年代開發(fā)的。其重要特征是采用L形混合頭將纖維粗紗送入切碎機，切成分散的短纖維，再進入混料腔，然后與樹脂一起注入模具后固化成型。

  目前已經(jīng)采用 VFRIM技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品有汽車門板、坐墊托盤、保險杠、遮陽板、行李托盤、輕型貨車箱板等?？梢钥闯?，epp產(chǎn)品采用VFRM技術(shù)生產(chǎn)的低密度制品的性能與傳統(tǒng)的RM制品相當(dāng)；而采用VFRM技術(shù)生產(chǎn)的高密度制品較之RIM制品具有更好的性能。