epp產品結構發(fā)泡注射成型的類型

2022-10-13 16:00:52

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結構發(fā)泡注射成型(Struc tural Foam Injeorion Molding，SFIM)方法很多，但epp產品根據成型制品的組分可將結構發(fā)泡注射成型分為單組分和雙組分兩種。

(1)單組分結構發(fā)泡注射成型

單組分結構發(fā)泡注射成型是指制品的表層和芯部采用同一種原料配方。根據單組分注射過程中模具型腔內熔體所受壓力的大小，又可分為低壓成型、中壓成型和高壓成型三種。低壓成型中模腔壓力只有2~7MPa，高壓成型中模腔壓力為7~20MPa，中壓成型介于二者之間。

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(2)低壓結構發(fā)泡注射成型。低壓結構發(fā)泡注射成型的工藝過程為：首先進行欠料注射，即注入模腔的塑料熔體（含發(fā)泡劑）體積只達模腔容積的60%~80%。熔體進入型腔后，由于突然降壓，熔體中的大量過飽和氣體離析出來，形成大量氣泡使熔體膨脹填滿型腔，成型過程中型腔始終處于較低壓力的狀態(tài)。低壓成型的優(yōu)點在于，由于型腔壓力較低，所需鎖模力也較低，僅為普通注射的1/10左右；可生產大型較厚的制品；制品的表面致密，其表面可以印刷或涂層；此外由于型腔壓力較低，對模具的強度要求也低，因而可采用較軟、容易加工的材料制作模具，從而降低模具成本。其缺點在于，制品中泡孔的大小和分布不易控制，且制品表面不夠平整光滑，質量較差。

低壓結構發(fā)泡注射成型常用的材料有PS、PE、PP、PPO、PC、PA及PU等。epp產品所采用的發(fā)泡劑多為化學發(fā)泡劑。發(fā)泡劑用量與發(fā)泡劑種類、性質與制品的原料及結構形狀有關，一般按加料的0.3%~0.7%（質量分數）加入發(fā)泡劑。