液態(tài)反應(yīng)性樹脂的固化一般是通過逐步聚合反應(yīng)完成的。epp產(chǎn)品如不飽和樹脂在固化前是一種具有一定粘度的流動物質(zhì),通過加人引發(fā)劑和固化劑使樹脂分子中的不飽和鍵打開,發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),由線型長鏈分子變成三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。其固化過程可以分為三個階段:凝膠階段、硬化階段和熟化階段。
樹脂在凝膠階段已凝結(jié)成膠凍狀,失去流動性,所以對旋轉(zhuǎn)模塑工藝影響最 大的是樹脂從流動到凝膠這一階段,在這一階段就要使樹脂均勻分布在模具內(nèi)表面,否則將形成缺陷。對此影響最 大的是樹脂的固化速率,而固化速率又和樹脂原料配比和環(huán)境溫度有關(guān);此外模具的旋轉(zhuǎn)速度也對樹脂均勻分布有重要影響。
目前液態(tài)發(fā)泡樹脂原料主要有聚氨酯、酚醛樹脂和脲甲醛樹脂,這三種樹都是熱固性樹脂,將發(fā)泡劑及其他助劑與其混合形成發(fā)泡樹脂原料。
其發(fā)泡成型原理相似,都是通過熱固性樹脂的交聯(lián)固化使發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣泡固化定型,從而形成泡沫材料。
由此可見,熱固性樹脂的聚合反應(yīng)過程與發(fā)泡劑的發(fā)泡過程是同時進(jìn)行的。epp產(chǎn)品成型的效果取決于這兩個過程的速度能否匹配,即已形成的氣泡能否被具有適宜粘彈性的樹脂液所包圍,并及時固化定型。攀品下面介紹以不飽和聚酯樹脂和聚氨酯液體發(fā)泡體系為原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡成型。