旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡成型技術(shù)雖然已經(jīng)取得了很大的進步，但是和注塑發(fā)泡成型、擠出發(fā)泡成型相比它還存在許多不足。旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡成型未來的發(fā)展方向主要集中在以下幾點。

(1)強化加工條件的控制由于模具不停地旋轉(zhuǎn)，epp產(chǎn)品很難直接監(jiān)測模具內(nèi)樹脂粉末或熔體的情況。以前一般是通過經(jīng)驗和反復(fù)試驗的方法來優(yōu)化加工條件。

雖然已經(jīng)有人利用集電環(huán)來獲得電信號，但是試驗證明，該信號并不精 確。目前已經(jīng)開發(fā)出遙感勘測設(shè)備來監(jiān)測模具內(nèi)的溫度。利用該設(shè)備能夠很好地控制加工過程的各個方面。

(2)加強計算機模擬技術(shù)的應(yīng)用利用計算機技術(shù)對模具的受熱情況進行模擬，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，然后用自動化技術(shù)對各項工藝參數(shù)進行精密控制。

計算機可編程邏輯控制技術(shù)和計算機模擬系統(tǒng)已應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡成型的工藝控制。

(3)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，加快熱傳導(dǎo)，縮短加工周期旋轉(zhuǎn)模塑成型的一個主要缺點就是加工時間較長。模具加熱和冷卻都是在模具外部進行的，這使得加熱和冷卻時間變長。嘗試在模具內(nèi)部進行加熱和冷卻，能夠縮短加工周期。

(4)研制新型的旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡原料，使其更適合于旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡成型工藝的要求。

(5)研制和開發(fā)新型旋轉(zhuǎn)模塑成型技術(shù)及裝備，用于制備特種旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡制品。

總之，旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡是一種新型的聚合物發(fā)泡技術(shù)，epp產(chǎn)品與傳統(tǒng)的發(fā)泡手段相比具有其獨特的優(yōu)點。但是目前國內(nèi)對于旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡的研究報道還不多，我們還只能借鑒國外的研究成果來豐富我們的認(rèn)識。