西安epp泡沫箱定制原料的選用:主要原料:PP:AH501B,注塑級,日本住友公司;發(fā)泡劑:偶氮二甲酰胺,上?;p公司;色母粒:上海塑料二十一廠。設(shè)備:低發(fā)泡注塑機:SSF100/150/200型,日本住友公司;,劃泉或這普通鋼制平板注塑模,國產(chǎn)。板材制備:將PP100份(質(zhì)量份,下同)、發(fā)泡劑0.5份、色母粒0.3份經(jīng)計量攪拌均勻后加入注塑機機筒,進行混合塑化,使發(fā)泡劑均勻擴散到熔體中。在150℃下發(fā)泡劑分解釋放出氣體滲入到PP熔體內(nèi)。PP與氣體的混合物被注塑噴嘴封閉在機筒的前端并保持較高的內(nèi)壓。注塑時,在注塑壓力作用下熔體經(jīng)噴嘴注入模腔,氣體立即膨脹并把物料迅速推向模壁。冷卻后就得到外表結(jié)皮狀的低泡PP板材。
板材尺寸為200mm×100mm×10mm。工藝參數(shù)為:注射時間5s,注射壓力80MPa,機筒溫度240℃,模具溫度70℃,保壓時間10s,冷卻時間8s。低發(fā)泡塑料的擠出成型技術(shù):低發(fā)泡塑料系指表皮不發(fā)泡而芯層發(fā)泡的塑料泡沫體,其發(fā)泡倍率一般在1~2倍范圍內(nèi)。
由于低發(fā)泡塑料具有適當?shù)母魺嶙饔?,且質(zhì)輕、強度高、節(jié)省材料、表面狀態(tài)近似于木質(zhì)材料,將逐步代替天然材料,成為一種新型的合成材料,所以稱之為“合成木材”。西安epp泡沫箱定制低發(fā)泡塑料的擠出成型是20世紀70年代初在國外發(fā)展起來的新型技術(shù),20世紀80年代完成研制工作,20世紀90年代形成了工業(yè)化生產(chǎn)。目前美國、德國、日本等國已經(jīng)具備相當規(guī)模的研究、開發(fā)與生產(chǎn)能力。