西安epp產(chǎn)品定制對于化學發(fā)泡劑的選擇要求：（1）分解無毒范圍窄；（2）分解速度快而且可控制；（3）分解產(chǎn)物無腐蝕作用：（4）具有儲存穩(wěn)定性；（5）發(fā)泡劑和殘余物均無毒；（6）殘余物均無色無嗅；（7）殘余物與聚合物具有相容性；（8）分解殘余產(chǎn)物時模塑材料的性能無影響。根據(jù)上述條件要求，廣泛使用的化學發(fā)泡劑是以偶氮二甲酰胺或者其他化合物為基礎而組成的，加入量為0.3%~0.7%（質(zhì)量分數(shù)）。化學發(fā)泡劑粉料可以預先通過造粒加工加入塑料中，也可以在注射成型前將其混入塑料中，或者直接在機器上通過計量設備摻混到熱塑性塑料中去。

注射速率為獲得泡孔大小和分布均勻的結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射制品，注射速率必須要高，這是為了保證在模腔內(nèi)全部發(fā)泡而不是在模腔以外處發(fā)泡。如果注射速率低（常規(guī)注射速率)會使氣泡流經(jīng)噴嘴和澆口的時間變長，會產(chǎn)生大小不均的泡孔，而位于前沿的熔體由于氣泡已經(jīng)逸出，會失去發(fā)泡作用而影響制品的物理性能和力學性能。注射速率低時還會使沿模腔表面流動的熔體固化，增加了后續(xù)熔料的流動阻力，需提高注射壓力才能使熔料充滿模腔，部分壓力與氣體膨脹互相抵消。這樣不僅增加了能耗，而且只能通過增加模腔中的熔料量才能完全充滿模腔，導致制品密度增大。

但是，提高注射速率必須注意對結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品的表面質(zhì)量所產(chǎn)生的影響。西安epp產(chǎn)品定制不適宜的高速注射會導致熔體與模腔壁之間的強剪切作用，使含有氣泡的熔體在模具表面上滑動，產(chǎn)生粗糙的表面?？紤]到這種情況，物料要進行較慢的充模，充模時間以10~20s為宜。